油霧收集器和油煙凈化器的功能和用途有什么不同？

一般磨削、鉆削或數(shù)控機(jī)床加工、齒輪加工這些冷加工工藝在加工過程中為了冷卻刀具和工件，要噴切削液或冷卻用機(jī)油，把切削熱迅速帶走。這時(shí)會(huì)產(chǎn)生“油霧”。油霧收集器一般用于機(jī)械式油霧進(jìn)行凈化處理。而淬火時(shí)用機(jī)油作淬火劑會(huì)產(chǎn)生“油煙”，需要使用用到油煙凈化器來進(jìn)行凈化。其實(shí)本質(zhì)上他們是一樣的，只能工作的過程階段不一樣。

1、油霧收集器使用

在金屬切削加工過程中，刀具強(qiáng)力擠壓被切削工件，使工件材料晶粒變形、晶粒之間劇烈摩擦從而產(chǎn)生大量“切削熱”。這種熱量集中在以刀刃與工件被切削部分很小的接觸部位，造成局部溫度瞬間從室溫上升到1000℃左右。這不僅會(huì)破壞工件被加工表面的質(zhì)量、精度，而且當(dāng)溫度達(dá)到或超過刀具材料的“紅硬度”時(shí)，刀具會(huì)劇烈磨損、變鈍，直至發(fā)生斷刃，造成工件及刀具的報(bào)廢，甚至損壞機(jī)床設(shè)備。

為了降低切削溫度，必須將切削時(shí)產(chǎn)生的切削熱迅速帶走，這就需要使用冷卻液—乳化液或者機(jī)油、煤油、水等等。當(dāng)冷卻液噴射與刀具及工件撞擊飛濺、受切削熱蒸發(fā)，即產(chǎn)生霧狀液滴及蒸汽，這就形成了所謂的“油霧”。當(dāng)車間油霧質(zhì)量濃度達(dá)到0.65 mg/m3;時(shí)，常接觸者中有4%可能會(huì)導(dǎo)致哮喘發(fā)生。一般用機(jī)械式油霧收集器進(jìn)行凈化處理。

2、油煙凈化器

工件淬火時(shí)要加熱到AC1或AC3以上然后迅速浸入淬火介質(zhì)—機(jī)油中冷卻淬硬。高溫的工件在接觸機(jī)油時(shí)，使之發(fā)生高溫?zé)崃呀?，變?yōu)楸┤⒈讲⒒皢苇h(huán)芳烴等煙霧狀的有毒有害物質(zhì)，并伴生異味，需要使用靜電式油煙凈化器來進(jìn)行凈化。

淬火油煙采用高壓靜電式油煙凈化器凈化。在尾部引風(fēng)機(jī)作用下油煙被吸入設(shè)置在淬火油槽上部或側(cè)面的補(bǔ)集罩中，其中大部分較大的油霧滴在“均流板”上，由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集;接著氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)，油煙的有毒有害成分發(fā)生電離，同時(shí)電場(chǎng)產(chǎn)生的臭氧使之分解，變?yōu)镃O2和H20排出，從而達(dá)到凈化油煙的效果。